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淺談工業(yè)能源管控平臺(tái)在工業(yè)園區(qū)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用

更新時(shí)間:2020-08-15   點(diǎn)擊次數(shù):1451次

摘要: 能源管控是工業(yè)園區(qū)實(shí)現(xiàn)整體節(jié)能減排的必要手段。以上海電氣臨港重裝備產(chǎn)業(yè)園區(qū)為對(duì)象,采用較好的信息技術(shù),建立了從園區(qū)能源供應(yīng)到企業(yè)終端用能的智能能源管控平臺(tái),在實(shí)現(xiàn)能源數(shù)據(jù)在線監(jiān)測(cè)和統(tǒng)計(jì)的同時(shí),引入企業(yè)生產(chǎn)優(yōu)化調(diào)度技術(shù)和園區(qū)供能協(xié)調(diào)機(jī)制。

關(guān)鍵詞:工業(yè)園區(qū);能源管控;信息技術(shù);節(jié)能

 

進(jìn)入21世紀(jì)以來,我國(guó)的工業(yè)化和城鎮(zhèn)化建設(shè)加速,工業(yè)園區(qū)作為其中如雨后春筍般興盛起來。目前我國(guó)工業(yè)園區(qū)建設(shè)和發(fā)展經(jīng)歷了從無到有、從小到大、從功能單一到多元化、從分散到集中的發(fā)展過程,在推動(dòng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中發(fā)揮著越來越重要的作用。由于能源緊缺和環(huán)境污染日益嚴(yán)峻,節(jié)能減排也成為工業(yè)園區(qū)建設(shè)和發(fā)展之一。

由于工業(yè)園區(qū)內(nèi)企業(yè)眾多,而園區(qū)往往都有獨(dú)立的能源生產(chǎn)供應(yīng)系統(tǒng),因此其系統(tǒng)節(jié)能不是單一的能源生產(chǎn)系統(tǒng)、能源輸送系統(tǒng)或能源利用系統(tǒng)節(jié)能,而是從能源生產(chǎn)到終端設(shè)備應(yīng)用的全流程一體化節(jié)能。為此,可以整個(gè)園區(qū)能源信息監(jiān)測(cè)為基礎(chǔ),基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)構(gòu)建園區(qū)能源監(jiān)控平臺(tái),對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行診斷分析,采用優(yōu)化技術(shù)實(shí)現(xiàn)管理節(jié)能。*節(jié)[2014]30號(hào)文也指出,“通過建設(shè)能源消耗數(shù)據(jù)信息系統(tǒng),運(yùn)用在線監(jiān)測(cè)、能源診斷等分析”來提高節(jié)能監(jiān)察工作的能力。

1 國(guó)內(nèi)工業(yè)園區(qū)能源管理現(xiàn)狀

從能源管理的水平來看,能源管理的發(fā)展經(jīng)歷了以下3個(gè)階段:

(1)粗放式能源管理只有總的能耗數(shù)據(jù)(月賬單 、年賬單);對(duì)工藝及設(shè)施的能耗數(shù)據(jù)不了解;缺乏有效的能源管理機(jī)制。

(2)基本能源管理有安排人員進(jìn)行人工抄表,并對(duì)抄表數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總、制表;有簡(jiǎn)單的抄表和電力檢測(cè)系統(tǒng);缺乏對(duì)海量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、整理和分析。

(3)能源管理體系對(duì)能耗數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和整理;對(duì)能源用量、能耗成本進(jìn)行分?jǐn)?;生成各種關(guān)鍵能耗指標(biāo);根據(jù)系統(tǒng)的分析數(shù)據(jù)進(jìn)行需求側(cè)管理;利用能源管理系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi);利用能源系統(tǒng)進(jìn)行績(jī)效考核。

目前,國(guó)內(nèi)工業(yè)園區(qū)的能源管理介于第2階段和第3階段之間:有熱工抄表數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì),部分企業(yè)有簡(jiǎn)單的能耗分類統(tǒng)計(jì)、能耗分?jǐn)偨y(tǒng)計(jì)等簡(jiǎn)單指標(biāo)分析。但存在的問題主要有:一是信息化程度弱,沒有實(shí)現(xiàn)自動(dòng)抄表、自動(dòng)記錄存檔、自動(dòng)生成報(bào)表功能;二是數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)不精細(xì),對(duì)海量數(shù)據(jù)沒有細(xì)致、合理的分類統(tǒng)計(jì);三是數(shù)據(jù)分析不及時(shí),沒有對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,沒有給出與生產(chǎn)掛鉤的核心指標(biāo),僅在年度統(tǒng)計(jì)中有考量;四是節(jié)能減排沒效果,沒有利用數(shù)據(jù)分析為企業(yè)的節(jié)能減排提供建議;五是園區(qū)和企業(yè)聯(lián)動(dòng)管理不緊密。

2 方案設(shè)計(jì)

本文以上海電氣臨港重裝備產(chǎn)業(yè)園區(qū)為對(duì)象,以智能能源服務(wù)系統(tǒng)為核心,將能源生產(chǎn)的上游終端與能源消耗的下游終端通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)有機(jī)地結(jié)合在一起,構(gòu)建園區(qū)智能能源管控平臺(tái),如圖l所示。該平臺(tái)包括能源的生產(chǎn)、輸送、分配、服務(wù)、用戶等多個(gè)要素,以生產(chǎn)設(shè)備、工藝流程為依托,以科學(xué)的管理流程為支持,以智能化的信息分析和決策模塊為手段,實(shí)施能源生產(chǎn)、輸送、調(diào)配的集中管控與快速響應(yīng),建立閉環(huán)能源管控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)能源供應(yīng)與能源消費(fèi)之間的優(yōu)化互動(dòng),從而提高設(shè)備利用率,降低闊區(qū)單位產(chǎn)值的能耗,實(shí)現(xiàn)從能源生產(chǎn)到終端設(shè)備用能的系統(tǒng)節(jié)能。

 

信息支撐平臺(tái)是智能能源管控平臺(tái)的基礎(chǔ),它采用集成了多協(xié)議轉(zhuǎn)換技術(shù)的工業(yè)網(wǎng)關(guān)產(chǎn)品,通過現(xiàn)場(chǎng)儀器儀表、傳感器、執(zhí)行器和工業(yè)控制系統(tǒng)等,對(duì)各種數(shù)據(jù)進(jìn)行信息采集,經(jīng)園區(qū)網(wǎng)絡(luò)傳遞給數(shù)據(jù)中心;數(shù)據(jù)中心提供海量異構(gòu)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、挖掘等技術(shù),為智能能源管控中心的各類應(yīng)用系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)保障;在生產(chǎn)應(yīng)用層面,基于數(shù)據(jù)信息完成園區(qū)的能源管控和相關(guān)的專業(yè)服務(wù),并通過終端界面為各類用戶服務(wù)。智能能源管理中心信息結(jié)構(gòu)如圖2所示。

 

 3 能源管控軟件系統(tǒng)

考慮到園區(qū)的管理模式,分為園區(qū)版和企業(yè)版兩個(gè)部分,并通過內(nèi)部協(xié)調(diào)機(jī)制構(gòu)成一個(gè)完整的體系。

3.1 企業(yè)版 

(1)生產(chǎn)能耗精細(xì)化管理系統(tǒng)

建立制造企業(yè)生產(chǎn)加工的基本單元標(biāo)準(zhǔn)加工工序庫,實(shí)現(xiàn)對(duì)基本加工工序的電子化管理。在此基礎(chǔ)上根據(jù)技術(shù)人員的設(shè)計(jì),建立某產(chǎn)品的加工工藝流程,建立產(chǎn)品工藝流程的加工工序和工時(shí)管理。然后根據(jù)管理人員制定的生產(chǎn)計(jì)劃排班,結(jié)合產(chǎn)品工藝流程信息,來估計(jì)企業(yè)的生產(chǎn)用能。

(2) 企業(yè)能耗監(jiān)控與統(tǒng)計(jì)

根據(jù)需要建立企業(yè)生產(chǎn)能耗和環(huán)境能耗監(jiān)測(cè)系統(tǒng),并根據(jù)用戶需要打印報(bào)表。

(3) 生產(chǎn)能耗優(yōu)化調(diào)度

以降低能耗和減少生產(chǎn)能耗波動(dòng)為目的,采用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)與模糊判斷相結(jié)合的智能排班方法,對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)度。管理人員可根據(jù)智能排班的結(jié)果對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行修改,以達(dá)到管理節(jié)能的目的。

3.2 園區(qū)版 

(1)太陽能發(fā)電監(jiān)測(cè)

通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)太陽能發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電參數(shù),并實(shí)時(shí)顯示,形成記錄。采用多元多項(xiàng)式回歸模型建立了太陽能發(fā)電的預(yù)測(cè)模型,通過預(yù)測(cè)值與實(shí)測(cè)值的比較來判斷太陽能發(fā)電系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。

(2)園區(qū)能耗監(jiān)控與統(tǒng)計(jì)

建立了園區(qū)能耗監(jiān)測(cè)系統(tǒng),并根據(jù)用戶需要輸出所需月度能耗報(bào)表。

(3)企業(yè)用能匯總協(xié)調(diào)

一是園區(qū)能耗總量控制。各企業(yè)能耗需求數(shù)據(jù)上報(bào)后,可得出下月總能耗需求,由此可得出園區(qū)總能耗,若超出園區(qū)供能容量,則需要管理人員與企業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào)。二是供能裕量估計(jì)。根據(jù)園區(qū)下月總能耗預(yù)測(cè)和園區(qū)供能容量,可得出園區(qū)能耗裕量值,并反饋給企業(yè),供企業(yè)增加、調(diào)整生產(chǎn)的參考。三是各企業(yè)間的用能協(xié)調(diào)。通過網(wǎng)絡(luò)在園區(qū)和企業(yè)之間建立有效的能源調(diào)度互動(dòng)平臺(tái),當(dāng)用電量超標(biāo)時(shí),協(xié)調(diào)企業(yè)之間的生產(chǎn),特別是在有試驗(yàn)的前提下更要加強(qiáng)協(xié)調(diào)。

4 安科瑞工業(yè)能源管控平臺(tái)介紹

安科瑞工業(yè)能源管控平臺(tái)采用自動(dòng)化、信息化技術(shù)和集中管理模式,對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)、輸配和消耗環(huán)節(jié)實(shí)行集中扁平化的動(dòng)態(tài)監(jiān)控和數(shù)據(jù)化管理,監(jiān)測(cè)企業(yè)電、水、燃?xì)?、蒸汽及壓縮空氣等各類能源的消耗情況,通過數(shù)據(jù)分析、挖掘和趨勢(shì)分析,幫助企業(yè)針對(duì)各種能源需求及用能情況、能源質(zhì)量、產(chǎn)品能源單耗、各工序能耗、重大能耗設(shè)備的能源利用情況等進(jìn)行能耗統(tǒng)計(jì)、同環(huán)比分析、能源成本分析、用能預(yù)測(cè)、碳排分析,為企業(yè)加強(qiáng)能源管理,提高能源利用效率、挖掘節(jié)能潛力、節(jié)能評(píng)估提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和支持。

4.1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

 

4.2 應(yīng)用場(chǎng)所

鋼鐵、石化、冶金、有色金屬、采礦、醫(yī)藥、水泥、煤炭、物流、鐵路、航空工業(yè)、木材、化學(xué)原料以及機(jī)電設(shè)備、電器產(chǎn)品、工器具制造等。

4.3 系統(tǒng)功能

4.3.1 可視化展示

展示企業(yè)各類能耗總量、折標(biāo)值、能源成本、能源消耗趨勢(shì)、分項(xiàng)能耗占比、區(qū)域能源消耗對(duì)比,以及當(dāng)前天氣情況、污染情況,并三維展示企業(yè)重要工藝或工段的能源消耗動(dòng)態(tài)。

 

4.3.2 實(shí)時(shí)監(jiān)控

對(duì)企業(yè)各點(diǎn)位的能源使用、報(bào)警等情況進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控。以便企業(yè)用戶能夠?qū)崟r(shí)的監(jiān)測(cè)各個(gè)點(diǎn)位的運(yùn)作情況,同時(shí)能更快速有效的掌握點(diǎn)位的報(bào)警。

 

4.3.3 變壓器監(jiān)控

展示各電壓器的負(fù)載情況,從而可以為變壓器配備情況進(jìn)行科學(xué)合理的規(guī)劃。通過各種運(yùn)行參數(shù)狀態(tài)下用電效能的對(duì)比分析,找出較佳運(yùn)行模式。根據(jù)較佳運(yùn)行模式調(diào)整負(fù)載,從而降低用電單耗,使電能損失降低。

 

4.3.4 用能統(tǒng)計(jì)

從能源使用種類、監(jiān)測(cè)區(qū)域、生產(chǎn)工藝/工段時(shí)間、分項(xiàng)等維度,采用曲線、餅圖、直方圖、累積圖、數(shù)字表等方式對(duì)企業(yè)用能統(tǒng)計(jì)、同比、環(huán)比分析、實(shí)績(jī)分析,折標(biāo)對(duì)比、單位產(chǎn)品能耗、單位產(chǎn)值能耗統(tǒng)計(jì),找出能源使用過程中的漏洞和不合理地方,從而調(diào)整能源分配策略,減少能源使用過程中的浪費(fèi)。

 

4.3.5 產(chǎn)品/產(chǎn)值單耗

與企業(yè)MES系統(tǒng)對(duì)接,通過產(chǎn)品產(chǎn)量以及系統(tǒng)采集的能耗數(shù)據(jù),在產(chǎn)品單耗中生成產(chǎn)品單耗趨勢(shì)圖,并進(jìn)行同比和環(huán)比分析。以便企業(yè)能夠根據(jù)產(chǎn)品單耗情況來調(diào)整生產(chǎn)工藝,從而降低能耗。

 

4.3.6 績(jī)效分析

對(duì)各類能源使用、消耗、轉(zhuǎn)換,按班組、區(qū)域、產(chǎn)線、工段等進(jìn)行日、周、月、年、時(shí)段績(jī)效統(tǒng)計(jì)按照能源計(jì)劃或定額制定的績(jī)效指標(biāo)進(jìn)行KPI比較考核,幫助企業(yè)了解內(nèi)部能效水平和節(jié)能潛力。

 

4.3.7 能耗預(yù)測(cè)

通過對(duì)企業(yè)生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備等的能耗使用情況進(jìn)行分析,建立能耗計(jì)算模型,根據(jù)人工智能算法對(duì)數(shù)據(jù)和模型進(jìn)行修正,對(duì)未來企業(yè)能耗趨勢(shì)進(jìn)行預(yù)測(cè)分析,為節(jié)能提供有效的決策依據(jù)。

 

4.3.8 運(yùn)行監(jiān)測(cè)

系統(tǒng)對(duì)區(qū)域、工段、設(shè)備能源消耗進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,監(jiān)測(cè)設(shè)備及工藝運(yùn)行狀態(tài),如溫度、濕度、流量、壓力、速度等,并支持變配電系統(tǒng)一次運(yùn)行監(jiān)視??芍苯訌膭?dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)平面圖快速瀏覽到所管理的能耗數(shù)據(jù),支持按能源種類、車間、工段、時(shí)間等維度查詢相關(guān)能源用量。

 

4.3.9 分析報(bào)告

以年、月、日對(duì)企業(yè)的能源利用情況、線路損耗情況、設(shè)備運(yùn)行情況、運(yùn)維情況等進(jìn)行多方面的統(tǒng)計(jì)分析,讓用戶多方面了解系統(tǒng)的運(yùn)行情況,并為用戶提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ),方便用戶發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,從而找出改善點(diǎn),以及針對(duì)用能情況挖掘節(jié)能潛力。

 

4.3.10 事件報(bào)警

持續(xù)監(jiān)測(cè)設(shè)備和系統(tǒng)運(yùn)行,對(duì)通訊失敗、數(shù)據(jù)異常、定額超限、工藝參數(shù)異常越限、設(shè)備異常或故障進(jìn)行報(bào)警,提醒企業(yè)注意和查找問題,并形成報(bào)警日志。

 

4.3.11 移動(dòng)端支持

APP支持Android、iOS操作系統(tǒng),方便用戶按能源分類、區(qū)域、車間、工序、班組、設(shè)備等不同維度掌握企業(yè)能源消耗、效率分析、同環(huán)比分析、能耗折標(biāo)、用能預(yù)測(cè)、運(yùn)行監(jiān)視、異常報(bào)警等。

  

4.4 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備選型

名稱

圖片

型號(hào)

功能

多功能儀表

 

APM830

具有全電量測(cè)量,電能統(tǒng)計(jì),采用了模塊化設(shè)計(jì),開關(guān)量輸入輸出,模擬量輸入輸出,SD卡記錄,以太網(wǎng)通訊可定制,開孔安裝。

 

DTSD1352

具有全電量測(cè)量,電能統(tǒng)計(jì),80A內(nèi)可直接接入,導(dǎo)軌安裝

 

ADF300L

多回路計(jì)量計(jì)量箱,支持至多36路單相或12路三相用戶計(jì)量管理

物聯(lián)網(wǎng)儀表

 

ADW200

ADW2xx系列導(dǎo)軌式物聯(lián)網(wǎng)儀表主要用于低壓三相回路全電參量測(cè)量,同時(shí)可選擇四個(gè)回路的電流輸入??芍苯踊蜷g接測(cè)量電壓、電流、功率、功率因數(shù)、相角、不平衡度、諧波等參數(shù)。 還可通過其RJ45接口擴(kuò)展輔助功能,實(shí)現(xiàn)DI、DO、測(cè)溫、剩余電流測(cè)量,以及2G、4G、LoRa、LoRaWan、NB-Lot無線通信功能。

物聯(lián)網(wǎng)儀表

 

ADW300

ADW300無線計(jì)量?jī)x表主要用于計(jì)量低壓網(wǎng)絡(luò)的三相有功電能,具有RS485通訊和LORA無線通訊功能,方便用戶進(jìn)行用電監(jiān)測(cè)、集抄和管理。可靈活安裝于配電箱內(nèi),實(shí)現(xiàn)對(duì)不同區(qū)域和不同負(fù)荷的分項(xiàng)電能計(jì)量,統(tǒng)計(jì)和分析。

物聯(lián)網(wǎng)儀表

 

ARCM300T-Z-2G/4G

三相交流電能計(jì)量、漏電電流測(cè)量、諧波分析、遙信輸入、遙信輸出、4路溫度采集功能,RS485通訊或2G/4G/NB無線通訊功能,通過對(duì)配電回路的剩余電流、導(dǎo)線溫度等火災(zāi)危險(xiǎn)參數(shù)實(shí)施監(jiān)控和管理。

智能網(wǎng)關(guān)

 

ANet-1E2S1-4G

嵌入式linux系統(tǒng),網(wǎng)絡(luò)通訊方式具備Socket方式,支持XML格式壓縮上傳,提供AES加密及MD5身份認(rèn)證等安全需求,支持?jǐn)帱c(diǎn)續(xù)傳,支持Modbus、ModbusTCP、DL/T645-1997、DL/T645-2007、101、103、104協(xié)議

ANet-2E4S1

Anet-2E8S1

5 結(jié)語 

工業(yè)園區(qū)的能源管控往往包括能源生產(chǎn)系統(tǒng)、能源輸送系統(tǒng)或能源利用系統(tǒng),這需要借助信息技術(shù)建立的全流程一體化的能源管理體系,引入智能分析和優(yōu)化手段,達(dá)到園區(qū)整體節(jié)能減排的目標(biāo)。本文為臨港重裝備產(chǎn)業(yè)園區(qū)設(shè)計(jì)建立的智能能源管控平臺(tái),借助信息技術(shù),實(shí)現(xiàn)了多層次、多視圖、多維度的供能、用能數(shù)據(jù)的在線監(jiān)測(cè)、統(tǒng)計(jì)分析系統(tǒng);以標(biāo)準(zhǔn)加工能耗和加工工時(shí)庫為基礎(chǔ),完成了生產(chǎn)計(jì)劃和用能調(diào)度的優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)了降低生產(chǎn)過程中的無效能耗和單位產(chǎn)值能耗的目標(biāo);建立了供能與用能互動(dòng)的閉環(huán)能源管控模型,不僅考慮“面向能耗的能源供應(yīng)”,而且考慮“面向能源供應(yīng)的能耗”,提高了供能設(shè)備和生產(chǎn)設(shè)備的利用率,降低了園區(qū)的單位產(chǎn)值能耗。

參考文獻(xiàn)

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[3]安科瑞企業(yè)微電網(wǎng)設(shè)計(jì)與選型手冊(cè).2020.06版.