【摘要】能源已是當(dāng)今世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展受到關(guān)注的一個焦點(diǎn)問題,世界各國都在制訂適合于自己發(fā)展的新能源開發(fā)計劃,人們一方面在不斷尋求新的能源,另一方面也在采取各種措施節(jié)約能源。我國能源更是面臨著巨大的壓力,因此,搞好能源管理,提高能源使用效率,刻不容緩。本文主要介紹能源管理系統(tǒng)的建設(shè)。描述了能源管理系統(tǒng)建設(shè)的意義和目的,分析了能源管理系統(tǒng)建設(shè)的目標(biāo)和核心,指出能源管理的核心主要是能源價值的管理。
關(guān)鍵詞:能源管理系統(tǒng);核心;組織機(jī)構(gòu);數(shù)據(jù)采集
1、引言
國家部委要求“有條件的企業(yè)要建立能源管理中心,應(yīng)用計算機(jī)對能源進(jìn)行管理、調(diào)度,實(shí)行能源優(yōu)化配置。”大中型企業(yè)建立能源中心,在貫徹產(chǎn)業(yè)政策、降低生產(chǎn)成本、減少事故損失、保證產(chǎn)品質(zhì)量、資源能源利用以及節(jié)能減排方面具有積極作用,能夠顯著提升企業(yè)的內(nèi)部管理水平和競爭實(shí)力。小型企業(yè)建立能源管理系統(tǒng)協(xié)助人員進(jìn)行管理,對節(jié)約能源、節(jié)能減排也具有很積極的意義。
2、能源管理系統(tǒng)的功能
大型聯(lián)合企業(yè)對水、電、氧氣、氮?dú)?、氬氣、各種煤氣等能源介質(zhì)的依賴度很高。一方面要求各種能源介質(zhì)連續(xù)、穩(wěn)定供給;另一方面,伴隨著產(chǎn)品的生產(chǎn),將產(chǎn)生大量不同熱值的煤氣(焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣及轉(zhuǎn)爐煤氣等),還會因冷卻過程中的熱交換而產(chǎn)生大量的蒸汽。生產(chǎn)流程中絕大多數(shù)能源介質(zhì)處于邊生產(chǎn)、邊使用的平衡狀態(tài)。而不同的能源介質(zhì)又可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行相互轉(zhuǎn)換(如由焦?fàn)t煤氣與高爐煤氣合成轉(zhuǎn)爐煤氣、由煤氣轉(zhuǎn)換為蒸汽、由蒸汽轉(zhuǎn)換為電能等),每一種能源介質(zhì)的平衡變化將影響其他能源介質(zhì)的生產(chǎn)。因此,數(shù)量龐大的能源介質(zhì)如何平衡,如何經(jīng)濟(jì)合理地使用,成為企業(yè)面對的一個問題。另外,企業(yè)作為污染排放大戶,能源的合理使用與平衡調(diào)配,對環(huán)境保護(hù)起著至關(guān)重要的作用。為了穩(wěn)定供應(yīng)、調(diào)配和產(chǎn)出各種能源介質(zhì),并通過能源的運(yùn)用將能源成本降至低限,實(shí)現(xiàn)能源供應(yīng)和生產(chǎn)合理化,基于分散控制、集中管理和優(yōu)化分配理念及計算機(jī)技術(shù)的能源管理系統(tǒng)(EMS)應(yīng)運(yùn)而生。通過建設(shè)EMS,可達(dá)到如下目標(biāo):
3、能源管理的組織機(jī)構(gòu)
能源管理系統(tǒng)既然是一個信息化系統(tǒng),就需要貫徹良好的組織思想,并有個機(jī)構(gòu)能很好的執(zhí)行這個思想和相關(guān)制度。目前大中型企業(yè)針對能源管理的組織機(jī)構(gòu)設(shè)置,有成立能源環(huán)保部(純管理機(jī)構(gòu))、能源部(能源管理和能源生產(chǎn)機(jī)構(gòu))、有成立能源管控中心(能源管理和能源生產(chǎn)機(jī)構(gòu))、有集中在生產(chǎn)中心(公司生產(chǎn)和能源管理機(jī)構(gòu))、有成立專門的能源管理科室(管理機(jī)構(gòu))等多種形式。不同的組織機(jī)構(gòu)的管理職責(zé)差別不大,但管理權(quán)限,特別是處罰、糾偏、指導(dǎo)能源管理的組織權(quán)利有差別。另外,部分企業(yè)的能源管理機(jī)構(gòu)兼具能源生產(chǎn)的職能,如果沒有一個強(qiáng)有力的體系保障,運(yùn)行的效果會有很大差別。小型企業(yè)可能是某個人能源管理,很大程度上取決于對生產(chǎn)和設(shè)備的熟悉程度,或者是個人責(zé)任,以及能源管理系統(tǒng)的優(yōu)劣。沒有哪一種能源管理的組織就是好的,關(guān)鍵在于是否能夠好的貫徹公司的能源管理制度、貫徹能源價值管理的理念,將能源成本控制到很小。管理要有性,能源的管理部門應(yīng)該是能源直接考核權(quán)的部門。
4、PLC采集電能數(shù)據(jù)的應(yīng)用
根據(jù)能源管理系統(tǒng)的要求,需要對功率大于55kW的設(shè)備安裝電能表以對電能數(shù)據(jù)進(jìn)行采集。公司兩條熟料生產(chǎn)線大于55kW的設(shè)備數(shù)量有:A、B線配料站4臺;A線生料磨23臺;A線窯尾4臺;A線窯頭煤磨47臺;B線生料磨14臺;B線窯尾4臺;B線窯頭煤磨36臺,合計132臺。兩條熟料線需要讀取的電能表數(shù)量遠(yuǎn)小于PLC所能攜帶電能表數(shù)量,出于技術(shù)可行性和節(jié)約成本考慮,只需要一臺PLC即可實(shí)現(xiàn)A、B線所有電能表數(shù)據(jù)讀取。A線窯頭煤磨電能表數(shù)量多,因此把PLC放置于該電力室DCS柜內(nèi)。數(shù)據(jù)采集需要組建一個通信網(wǎng)絡(luò),把PLC與各電力室電能表連接起來。公司A、B熟料線配置有一套DCS控制系統(tǒng),網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)為環(huán)網(wǎng),各電力室DCS柜安裝有一臺帶2光口和8電口的交換機(jī),交換機(jī)間采用四芯多模光纖連接,電能采集與DCS系統(tǒng)不共用網(wǎng)絡(luò)。組建電能采集環(huán)網(wǎng),需要在各電力室DCS柜增加一個帶2光口的RS485光電轉(zhuǎn)換器,轉(zhuǎn)換器需要支持冗余環(huán)網(wǎng)。RS485光電轉(zhuǎn)換器電口A、B端與電能表A、B端連接,光口分為兩組,1、2口為一組(1口為發(fā)送端,2口為接收端),3、4口為一組(3口為發(fā)送端,4口為接收端),兩個電力室轉(zhuǎn)換器間的連接遵循發(fā)送口連接接收口原則,如A線生料磨的4口和3口要分別和A線窯尾1口和2口連接。環(huán)網(wǎng)組建完成后,A線窯頭煤磨電力室內(nèi)的224XPPLCPORT0口和PORT1口、RS485轉(zhuǎn)換器、電能表間采用DP接頭按首尾相連方式連接,PORT0口、PORT1口、RS485轉(zhuǎn)換器、電能表相當(dāng)于并聯(lián)在一起,連接PORT0口的DP接頭需要帶有編程口以便調(diào)試。CP243-1與數(shù)據(jù)采集服務(wù)器通過以太網(wǎng)連接。各電力室間電能表通過光纖連接可實(shí)現(xiàn)電氣隔離,避免電能表間互相干擾。為合理分配PLC兩個通信口資源,編寫程序時需要對每個通信口讀取電能表數(shù)量進(jìn)行分配,PORT0口負(fù)責(zé)讀取A線窯頭煤磨、窯尾、生料磨共74臺電能表電能數(shù)據(jù),PORT1口負(fù)責(zé)讀取B線窯頭煤磨、窯尾、生料磨及A、B線配料站共58臺電能表電能數(shù)據(jù)。PORT0口和PORT1口為MODBUSRTU主站接口,電能表均為從站。
5、安科瑞能源管理云平臺
5.1 平臺架構(gòu)
5.2 平臺功能
5.3 訪問方式
5.4 硬件選型
序號 | 設(shè)備名稱 | 規(guī)格型號 |
1 | 智能儀表 | AEW100 |
2 | 智能儀表 | APM810 |
3 | 智能儀表 | AEM96 |
4 | 智能儀表 | ACR120EL |
5 | 智能儀表 | DTSD1352 |
6 | 工業(yè)通訊網(wǎng)關(guān) | ANet-1B2S1 -網(wǎng)兩串,1個8G存儲卡,導(dǎo)軌式,供電DC12V~36V電壓 |
7 | 工業(yè)通訊網(wǎng)關(guān) | ANet-2B4S1 4 路RS485光耦隔離,2路10M/100M以太網(wǎng)口,1個8G存儲卡,導(dǎo)軌式安裝, AC/DC220V |
8 | 工業(yè)通訊網(wǎng)關(guān) | ANet-2E8S1 8 路RS485光耦隔離,2路10M/100M以太網(wǎng)口,1個8G存儲卡,導(dǎo)軌式安裝, AC/DC220V |
9 | 工業(yè)開關(guān)電源 | KDYA-DG75-24KF |
10 | 4G路由器 | ZLAN8303-7 1串口, 1個網(wǎng)口,4G全網(wǎng)通. |
6、結(jié)束語
大型聯(lián)合企業(yè)建設(shè)能源管理系統(tǒng),對能源生產(chǎn)分散控制,集中監(jiān)視、管理,保證了企業(yè)能源供應(yīng)的連續(xù)、穩(wěn)定。能源管理系統(tǒng)建設(shè)是一個系統(tǒng)工程,不僅需要建立一套能源系統(tǒng)運(yùn)行和基礎(chǔ)管理體系,還需要建立一個符合冶金企業(yè)實(shí)際的管控一體化系統(tǒng),更要建立一組以企業(yè)效益大化為目標(biāo)的能源考核和管理標(biāo)準(zhǔn)。目前,能源管理系統(tǒng)的發(fā)展一方面按照以工序、產(chǎn)品品種為單位的能耗精細(xì)化管理方向,深入挖掘節(jié)能措施;另一方面,通過引入各種數(shù)學(xué)手段,進(jìn)行深入的數(shù)據(jù)分析、建模、尋優(yōu),以期在能源優(yōu)化平衡、預(yù)測及調(diào)度方面有所突破。另外,在能源管控中心建設(shè)方面,已由原先單一的能源管控中心逐步向綜合性的管控中心方向發(fā)展。
【參考文獻(xiàn)】
[1]楊洋,樊向東,施偉.某鋼企能源管理系統(tǒng)設(shè)計與應(yīng)用[J].工業(yè)控制計算機(jī),2017,30(09):109-110+112.
[2]修雨薔,能源管理系統(tǒng)建設(shè)電能數(shù)據(jù)的采集.
[3]安科瑞企業(yè)微電網(wǎng)設(shè)計與應(yīng)用手冊.2020.06版.